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小型數(shù)控車床如何選擇切削用量
　　對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),，被加工材料、切削工具,、切削條件是三大要素,。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量,。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件,。
　　切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷,。伴隨著切削速度的提高,，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的,、熱的磨損,。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2,。
　　進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生,。但進(jìn)給量大，切削溫度上升,，后面磨損大,。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,，但在微小切深切削時(shí),，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命,。
　　用戶要根據(jù)被加工的材料,、硬度、切削狀態(tài),、材料種類,、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度,。